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耐腐蚀隔膜泵的工作原理分析
更新时间:2019-03-27   点击次数:820次
  耐腐蚀隔膜泵根据不同的液体介质由丁腈橡胶,氯丁橡胶,氟橡胶,聚四氟乙烯和聚四亚甲基材料制成。满足不同用户的需求。它被置于各种特殊场合,用于泵送各种传统泵不能泵送的介质,取得了满意的效果。
  在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
  在操作中,空气分配阀交替控制每隔膜的增压。在每次冲程后,阀将自动变换位置,使空气得以切换至另一隔膜室,使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程,隔膜在平行路径里移动,空气阀无油润滑油需求,这就是较为常用的运行方式,具有洁净、干燥的空气更能提高泵的性能。
  靠压缩空气驱动,定向空气分配阀和导向阀,称为“气室”,都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室,称为“介质室”。通常止回阀(球型或片型)都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管。这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来,泵是自吸的。
  介质通过耐腐蚀隔膜泵时,止回阀一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出,止回阀对压力差做出反应。球阀止回阀可处理含小颗粒的介质,而片阀止回阀可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。
 
 
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